随着微球直径的减小或负载浓度的增加,释药速率增加,但释药速率和生物降解性能与共聚物的分子量无关,通过SEM观察释药前后微球形态,确认PPC微球支持了的长效、均匀释放。美国采用一项新的技术,使用特殊的锌系催化剂,将二氧化碳和(或),按一定的比例混合共聚,可溶解包装材料厂家,便制成了具有新特性的塑料包装材料。中国吉油集团公司与长春应用化学研究所协作实施的二氧化碳基完全生物降解塑料项目,可溶解包装材料厂商,已列入国家863科研计划。它是一个具有广阔发展前景的新型高科技环保材料研究开发项目。
降解塑料的研究开发可追溯到20世纪70年代,当时在美国开展了光降解塑料的研究。20世纪80年代又研究开发了淀粉填充型“生物降解塑料”,其曾一时。但经过几年应用实践证明,这种材料没有获得令人信服的生物降解效果。20世纪90年 代以来降解塑料技术有了较大进展,并开发了光生物降解塑料、光热降解塑料、淀粉共混型降解塑料、水溶性降解塑料、完全生物降解塑料等许多新品种。近年来, 生物降解塑料特别是生物物质塑料,完全可以融入自然循环,是有社会与市场前景的降解材料,可溶解包装材料,已在业界成为共识,并有成果不断涌现。
热塑性淀粉树脂降解塑料将淀粉分子变构而无序化,可溶解包装材料价格,形成具有热塑性的淀粉树脂,再加入量的增塑剂等助剂,就是所谓的全淀粉塑料。其中淀粉含量在90%以上,而加入的少量其他物质也是无毒且可以完全降解的,所以全淀粉是真正的完全降解塑料。几乎所有的塑料加工方法均可应用于加工全淀粉塑料。全淀粉塑料是国内外认为有发展前途的完全生物降解塑料。日本住友商事公司、美国Wanler lambert公司和意大利的Ferruzzi公司等宣称研制成功淀粉质量分数在90%~的全淀粉塑料,产品能在1年内完全生物降解而不留任何痕迹,无污染,可用于制造各种容器、薄膜和垃圾袋等。德国Battelle研究所用直链含量很高的改良青豌豆淀粉研制出可降解塑料,可用传统方法加工成型,作为PVC的替代品,在潮湿的自然环境中可完全降解。
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